武漢新順暢24小時(shí)免費(fèi)咨詢熱線：18171099518 于經(jīng)理，武漢新順暢橋梁防腐涂裝施工，我們是專業(yè)的！隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)的使用范圍日益廣泛，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及使用壽命將越來越引起人們的關(guān)注與重視。而在影響鋼結(jié)構(gòu)使用壽命中，涂裝防腐作業(yè)作為一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)擺在人們面前。
來自中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的一組數(shù)據(jù): 據(jù)發(fā)達(dá)國家統(tǒng)計(jì)，每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，而我國在1980年化工系統(tǒng)對(duì)所屬10家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查結(jié)果表明，由于腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)于總產(chǎn)值的3.94%，1982年鞍山鋼鐵公司調(diào)查結(jié)果，腐蝕損失約1億元。
鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成自身的經(jīng)濟(jì)損失，還直接影響結(jié)構(gòu)的安全性，所以做好鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕工作具有深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
鋼結(jié)構(gòu)以其施工速度快、跨度大等優(yōu)勢，現(xiàn)已普遍應(yīng)用在工民建、公路交通等行業(yè)，提高鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝質(zhì)量已刻不容緩。
武漢新順暢下面來具體介紹噴砂除銹工藝，希望對(duì)大家在以后的施工中有所幫助。
噴砂除銹方法，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鋼砂沖擊鋼構(gòu)件表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是較先進(jìn)的除銹工藝。噴砂除銹具體施工工藝如下。
（1) 施工環(huán)境選擇相對(duì)濕度≤85%，控制鋼材表面溫度，高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。
（2) 鋼板表面清理對(duì)鋼板表面灰塵、油污和水分進(jìn)行清理。
（3) 磨料選擇一般選擇鋼丸或鐵丸作磨料。用鋼丸作磨料，價(jià)格雖高，但可以循環(huán)重復(fù)使用多次，而且除銹效果好，無粉塵污染。在選擇采購磨料時(shí)，選用密度大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物；磨料的表面不得有油污，含水率≤1%；選擇磨料的粒徑，具體選擇哪種，要看工程設(shè)計(jì)圖紙的粗糙度，根據(jù)粗糙度選擇磨料的粒徑。
?。?) 壓縮空氣處理噴砂除銹時(shí)，使用的壓縮空氣必須分離出油污和水分，否則油污和水分在噴砂過程中附在鋼材表面上，不僅影響涂層的附著力，還將破壞涂層的均勻性和密實(shí)性。
?。?) 噴砂噴砂工程量大小，根據(jù)刷漆強(qiáng)度大小定，原則是必須在噴砂后24h內(nèi)刷上工程漆。
?。?) 清理噴砂除銹后的鋼材表面，用毛刷、抹布等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈殘余磨料。
?。?) 粗糙度檢驗(yàn)粗糙度的檢驗(yàn)一般采用專業(yè)的儀器檢測，如RT200，R1020式粗糙度檢測電子儀等攜帶便利的小型檢測儀器或?qū)I(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測。
刷上工程漆是為了鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中的防腐。施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，這個(gè)環(huán)節(jié)非常重要，必須按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行涂刷作業(yè)。工程漆作為鋼結(jié)構(gòu)首道“屏障”，如果首道“屏障”沒有質(zhì)量保證，待到各桿件加工完成后，時(shí)間一長，日曬雨淋，大部分工程漆剝落或者銹斑，因此唯一解決的辦法只有采取人工打磨除銹，然后再補(bǔ)刷漆。這樣既造成財(cái)力與勞力耗費(fèi)，還延誤工期，所以保證工程漆的施工質(zhì)量尤為重要。
涂刷工程漆作業(yè)注意事項(xiàng)：噴砂或者刨丸除銹后，粗糙度必須要按規(guī)范要求經(jīng)過選點(diǎn)抽檢，檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求粗糙度后，24h內(nèi)刷上工程漆；漆料根據(jù)母材材質(zhì)和使用環(huán)境即設(shè)計(jì)要求來選擇，且使用有品質(zhì)保證的漆料；加工制作好的桿件成品，必須做好苫蓋等保護(hù)措施。
為保證涂裝作業(yè)質(zhì)量，在涂裝作業(yè)過程中，做到把握重點(diǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)行重點(diǎn)作業(yè)，具體注意事項(xiàng)如下。
?。?) 刷漆的施工環(huán)境當(dāng)空氣濕度＞85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不能進(jìn)行涂層作業(yè)。
?。?) 涂層作業(yè)氣溫在5～38℃為宜，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，原則上應(yīng)停止刷漆，除非選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
?。?) 當(dāng)氣溫≥40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因?yàn)闃?gòu)件溫度≥40℃，在鋼板表面涂刷油漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而降低漆膜的附著力。
（4) 涂料進(jìn)場時(shí)，必須經(jīng)過專業(yè)部門的涂料性能測定，對(duì)外觀透明度、顏色、結(jié)皮性、觸變性、黏度、細(xì)度、密度、固體含量等指標(biāo)進(jìn)行合格鑒定后方能投入使用。
?。?) 稀釋劑、固化劑、主漆、基料等之間的現(xiàn)場調(diào)配，必須根據(jù)試驗(yàn)得到的最佳配合比進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配，并且充分?jǐn)嚢杈鶆?，色澤、黏度達(dá)到均勻一致后才能涂刷。
（6) 刷第1層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊。刷漆時(shí)應(yīng)勤沾、短刷，防止刷子帶漆太多而流墜。統(tǒng)一刷第1遍干后，再刷第2遍，第2遍涂刷方向與第1遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均勻一致。
（7) 環(huán)氧漆分層漆刷，應(yīng)當(dāng)每層在前一層實(shí)干前涂覆，底漆涂裝完畢后必須經(jīng)過檢查合格后才能進(jìn)行下道工序。
（8) 在廠內(nèi)加工焊接完成的鋼構(gòu)件，在進(jìn)行焊縫探傷、打磨、去氧化皮、焊疤、灰塵等處理后才能刷上底漆。在廠內(nèi)涂裝作業(yè)時(shí)，各鋼構(gòu)件將在兩桿件安裝對(duì)接位置處留出20cm寬度不刷漆，方便現(xiàn)場對(duì)焊。
?。?) 刷完底漆必須進(jìn)行質(zhì)量與漆膜厚度檢驗(yàn)，并且間隔足夠長的時(shí)間，必須等到底漆完全實(shí)干后( 一般間隔為6～8h) ，才能刷中間漆。刷好漆后，在4h內(nèi)遇有大風(fēng)或雨，應(yīng)加以覆蓋，防止表面沾染塵土和水汽，以免影響涂層的附著力。
?。?0) 漆面檢測選用專用漆膜檢測儀進(jìn)行檢測，也可以使用較為簡單實(shí)用的人工檢測方法。在此介紹筆者在施工現(xiàn)場總結(jié)出的一個(gè)簡單有效的方法，用干燥的小木板或者小塑料板把小棉球往涂裝好的漆膜表面一壓，然后取下小木板，如果棉球能自由下落，而且漆膜上不粘纖維或棉球的痕跡，又無失光現(xiàn)象，均可認(rèn)為漆膜已經(jīng)實(shí)際干燥。
鋼結(jié)構(gòu)涂裝防護(hù)利用涂料的涂層使被涂鋼桿件與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐蝕的目的，延長被涂物件的使用壽命。因此，涂層的質(zhì)量是影響涂裝防護(hù)的關(guān)鍵因素，而涂裝的質(zhì)量除了與涂料本身質(zhì)量有關(guān)外，還與鋼構(gòu)件表面除銹質(zhì)量、漆膜厚度、涂裝作業(yè)工藝等方面有關(guān)。因此，只有對(duì)從鋼結(jié)構(gòu)加工制作到現(xiàn)場安裝全程的涂裝防腐進(jìn)行控制，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和使用年限，從而減少后期防腐維護(hù)費(fèi)用，提高產(chǎn)品安全穩(wěn)定性。
