武漢新順暢橋檢車租賃公司設(shè)備種類齊全、技術(shù)力量雄厚，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)，維修資質(zhì)齊全，其中高中級(jí)工程技術(shù)人員數(shù)十名，施工技術(shù)工人等級(jí)高，工種配套，可滿足各種大型工程需求。專業(yè)承接橋梁維修加固、橋梁裂縫修補(bǔ)、橋檢車租賃、橋梁高空車出租等服務(wù)，24小時(shí)熱線：18171099518 于經(jīng)理
甬臺(tái)溫高速公路起點(diǎn)為寧波，終點(diǎn)為溫州，全長(zhǎng)252.7公里。其中，姜山樞紐至分水關(guān)主收費(fèi)站為中國(guó)國(guó)家高速公路網(wǎng)沈海高速公路（G15）的組成部分，北侖主收費(fèi)站至姜山樞紐編號(hào)為浙江省高速公路S1。經(jīng)臺(tái)州（臺(tái)），南抵溫州（溫）的分水關(guān)，該線路全長(zhǎng)為252.7公里。共設(shè)35個(gè)互通出入口、樞紐。武漢新順暢多次承接過(guò)甬臺(tái)溫高速橋梁加固維修工程，在對(duì)橋梁裂縫修補(bǔ)中應(yīng)用了灌漿法，下面新順暢工作人員對(duì)裂縫修補(bǔ)做簡(jiǎn)單介紹。
灌漿法又稱注入法，是采用各種黏度較小的膠粘劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性及防水性的目的，適用于裂縫覽度較大(≥0.3mm)、深度較深的裂縫修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)。
1.埋設(shè)灌漿嘴(盒、管)
對(duì)于細(xì)(≤0.3mm) 而淺的裂縫，可用鋼絲刷沿縫進(jìn)行表面刷毛和清潔處理，然后騎縫用環(huán)氧膠泥粘貼灌漿盒或灌漿嘴; 對(duì)于寬(>0.3mm) 而深的裂縫，宜沿縫開(kāi)鑿V槽，然后騎槽粘埋灞漿嘴; 對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)上的很深裂縫，應(yīng)騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，然后在孔內(nèi)埋設(shè)灌漿管。灌漿盒、灌漿嘴及灌漿管設(shè)于裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等部位。盒、嘴問(wèn)距400~1000mm，灌漿管間距為1~2m，原則上縫窄應(yīng)密、縫寬可稀，但每條裂縫至少須有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔。
2.封縫
封縫目的在于使裂縫形成一個(gè)密閉性空腔。對(duì)于不鑿槽裂縫可用環(huán)氧膠泥封縫，先沿裂縫刷一道環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬20~30mm的環(huán)氧膠泥；也可用環(huán)氧樹脂粘貼1~3 層脫蠟玻璃絲布封縫，寬80~100mm。對(duì)于鑿v 形槽裂縫，可用水泥妙漿封縫，為增強(qiáng)砂漿與界面的黏著力，應(yīng)先于槽面上刷一層環(huán)氧樹脂漿液，然后才嵌填水泥砂漿。
3.密封檢查
為保證密閉空腔的密閉性及承受灌漿壓力作用，應(yīng)對(duì)封縫密封效果進(jìn)行檢查。辦法是，待封縫膠泥或水泥砂漿固化后，沿縫涂一層肥皂水，并從灌漿嘴向縫中通人壓縮空氣。若無(wú)冒泡現(xiàn)象，表示密封效果良好，否則應(yīng)予修補(bǔ)。
4.配制漿液
灌漿材料要求粘結(jié)力強(qiáng)、可灌性好，因此，樹脂類材料較水泥類材料應(yīng)用得普遍，尤其是環(huán)氧樹脂;樹脂水泥漿一般僅用于寬度大于2mm的特大裂縫灌漿及砌體結(jié)構(gòu)裂縫灌漿。環(huán)氧樹脂粘結(jié)強(qiáng)度雖高，但極限變形值較小，僅2%，有時(shí)在已修補(bǔ)過(guò)的裂縫附近還會(huì)出現(xiàn)新的裂縫，故對(duì)于延伸性裂縫（活動(dòng)性裂縫），應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯或環(huán)氧樹脂加螞蟥釘?shù)取{液可灌性與漿液黏度及灌漿壓力有關(guān)，黏度越大所需壓力就越大，灌漿時(shí)間越長(zhǎng)。對(duì)于不貫通裂縫，難于將漿液灌注到裂縫深部。一次配制漿液數(shù)量，應(yīng)視漿液凝固時(shí)間及灌漿速度而定。
5. 灌漿
灌漿主要設(shè)備為灌漿泵，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型化學(xué)灌漿泵，一般是根據(jù)工程需要自行配制，包括貯漿罐、貯氣罐、空壓機(jī)或手動(dòng)氣泵；附屬設(shè)備包括灌漿嘴（或灌漿管）、連接管道及攪拌器等。灌漿時(shí)應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行檢查，并接通管路，用壓縮空氣將孔道及裂縫內(nèi)粉塵吹凈。灌漿漿由縫的一端灌向另一端，堅(jiān)縫由下往上灌。化學(xué)灌漿壓力為0.2-0.4MPa,水泥漿灌漿壓力為0.4~0.8MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大。每次灌漿以鄰近貼嘴冒漿為準(zhǔn)，冒漿后立即用木塞塞緊；依次壓灌，直全最后一個(gè)貼嘴冒漿，并用木塞塞緊，保持恒壓繼續(xù)壓灌。當(dāng)吸漿率小于0.1L/min 時(shí)，再續(xù)灌5~10min 后，即可停止灌漿。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即清洗管道及設(shè)備。
灌漿是一個(gè)細(xì)致而漫長(zhǎng)的過(guò)程，用增大壓力來(lái)提高灌漿速度，往往適得其反。
6.封口結(jié)束
灌漿后，待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴(盒)，用環(huán)氧膠泥或灌漿液水泥膏，對(duì)灌漿孔進(jìn)行封口并抹平。清除灌漿嘴(盒)上漿液，以備重復(fù)使用。
7. 灌漿質(zhì)量檢查
灌漿密實(shí)情況，一般可采用向縫中通入壓縮空氣或壓力水檢驗(yàn)，也可鉆芯取樣檢查漿體外觀質(zhì)量，測(cè)試漿體的力學(xué)性能。
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