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由于橋梁可因?yàn)槎喾N原因而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn),所以,當(dāng)橋梁出現(xiàn)了裂縫之后一定要先找出原因,再進(jìn)行橋梁伸縮縫更換來進(jìn)行修補(bǔ),這樣才能在處理裂縫的同時(shí)也從根源上解決問題。
樂業(yè)14米橋梁檢測(cè)車租賃為大家介紹橋梁裂縫修補(bǔ)灌漿法的工藝流程:
1、準(zhǔn)備。依據(jù)裂縫數(shù)量、長(zhǎng)度、及寬度,進(jìn)行化學(xué)壓漿配量,埋醉,灌漿等方面的計(jì)算和安排。
2、鉆孔。在裂縫交叉處鉆孔,對(duì)深孔還需在裂縫表面進(jìn)行騎縫鉆孔,作為壓力灌漿的異向孔。
3、清孔及裂縫表面處理。對(duì)裂縫用高壓空氣對(duì)孔眼吹干凈,使其不被灰渣阻塞,然后沿裂縫從上而下將兩邊3-4cm范圍內(nèi)的灰塵、浮漿用小錘、手鏟、鋼刷、毛刷依次處理,將構(gòu)件表面整平,鑿除突出部分,然后用丙酮擦洗,清除裂縫周圍的油垢,清洗時(shí)應(yīng)注意不要將裂縫堵塞。
4、粘貼壓漿嘴。用砂紙除去壓漿嘴底盤的鐵銹,并用丙酮清洗干凈。然后用502膠水將底盤與孔眼對(duì)準(zhǔn)粘貼在裂縫上。壓漿嘴的間距一般以20-50cm為宜,可根據(jù)縫長(zhǎng)及縫寬進(jìn)行調(diào)整,一般寬縫間距可稀,窄縫間距宜密,每一道裂縫至少需一個(gè)進(jìn)漿孔及一個(gè)排氣孔。注意,壓漿孔眼必須對(duì)準(zhǔn)裂縫,以保證導(dǎo)流通暢,壓漿嘴應(yīng)粘貼牢靠。
5、裂縫表面封閉。為使混凝土縫隙完全充滿漿液,并保持壓力,同時(shí)又保證漿液不外滲,須對(duì)已處理過的裂縫表面用環(huán)氧樹脂膠泥沿裂縫走向進(jìn)行封閉,形成寬度為6-8cm的封閉帶。
6、密封檢查。環(huán)氧封閉帶固化后,需進(jìn)行氣密性檢查,以檢查封閉帶是否封嚴(yán)。在封閉帶上及灌漿嘴周圍涂上肥皂水,檢查方法是將壓縮氣體通過壓漿嘴,氣壓控制在0.15-0.3兆帕,如出現(xiàn)通氣后封閉帶上有泡沫出現(xiàn),說明該部位漏氣,對(duì)漏氣部位可再次封閉。
7、配制漿液。密封檢查完畢后,根據(jù)裂縫長(zhǎng)度,寬度,部位及現(xiàn)場(chǎng)施工溫度,配制環(huán)氧樹脂壓漿液,即配即用,每次不超過1kg。
8、壓力灌漿。將配制好的環(huán)氧漿液倒入壓漿罐內(nèi),蓋上蓋子擰緊,待空壓機(jī)壓力在0.15-0.2兆帕?xí)r,打開出漿開關(guān),并注意觀察同時(shí)壓漿管理的漿液流動(dòng)情況,如果進(jìn)漿不順暢,可把水泵適度提高,壓力灌漿的順序是頂板及底板的裂縫可由左向右,由低端逐漸壓到高端,對(duì)于豎向裂縫可由下向上逐漸灌注,從一端開始?jí)簼{后,當(dāng)另一端的壓漿嘴在排出裂縫的氣體后噴出的漿液與壓入的漿液濃度相同時(shí),可停止壓漿。
9、裂縫表面處理。對(duì)已灌漿完漿液的裂縫,待漿液固化后將壓漿嘴一一拆除,并將粘貼壓漿嘴處用環(huán)氧膠泥抹平,使其顏色與原混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量保持一致。
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