橋梁終日暴露于自然環(huán)境中,長(zhǎng)時(shí)間空氣中的多種腐蝕因子會(huì)腐蝕橋梁。因此,要重視橋梁的防腐工作,避免其受到環(huán)境的侵蝕與破壞,只有這樣,才能夠確保橋梁能夠更加安全的被人們所使用,從而大大的對(duì)其使用壽命進(jìn)行延長(zhǎng)。武漢新順暢就橋梁如何防腐，橋梁防腐的防護(hù)要求上提出以下意見(jiàn)建議：
1.混凝土自身防護(hù)
經(jīng)常接觸水的部位都要設(shè)計(jì)為防水混凝土，保證本身的密實(shí)性和防腐蝕的性能。尤其是橋面和下部結(jié)構(gòu)水位浮動(dòng)的部分。很多鋼結(jié)構(gòu)防腐在混凝土中加入粉煤灰或超細(xì)粉等可以減少水帶入的污染介質(zhì)數(shù)量，加入復(fù)合纖維可以對(duì)膨脹、開(kāi)裂起到阻裂作用，并具有很好的抗?jié)B能力，達(dá)到自防水的基本要求。
對(duì)于混凝土橋梁表面主要采取表面涂層。涂層包括薄涂層、復(fù)合型涂層或厚涂層、滲透性涂層等。涂層系統(tǒng)應(yīng)能與混凝土表面的強(qiáng)堿性適應(yīng)，與混凝土粘結(jié)力不小于1.5.以瀝青、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧煤加焦油為基的復(fù)合型或厚涂層，可用于上部結(jié)構(gòu)混凝土的防護(hù)。受環(huán)境嚴(yán)重腐蝕作用的混凝土結(jié)構(gòu)或部位，可選用玻璃鋼或耐腐蝕板作為保護(hù)混凝土的措施。
2.橋面鋪裝防水層
防水層鋪裝前必須對(duì)水泥混凝土橋面進(jìn)行嚴(yán)格的清理，對(duì)橋面板表面應(yīng)平整粗糙，干燥整潔，不得有浮漿灰、塵土、雜物油污等，對(duì)特大橋、大橋或重要橋梁應(yīng)進(jìn)行表面刨銑處理，用高壓吹風(fēng)機(jī)將橋面的灰塵反復(fù)吹干凈，使橋面板裸露處水泥混凝土的硬茬，在此基礎(chǔ)上應(yīng)選擇水性瀝青基滲透性或水性環(huán)氧樹(shù)脂等防水材料，反復(fù)涂刷在已清理好的面板上，使之滲透到水泥混凝土的內(nèi)部，增加橋梁防水材料的粘接性，防止防水層與橋面板出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，起到混凝土橋面板的防滲防腐作用。
為徹底解決好橋面排水，應(yīng)注意排水體系的連續(xù)性、連接邊緣的密封、防水層與上下層之間的緊密粘結(jié)等問(wèn)題的處理。以上無(wú)論哪一點(diǎn)出現(xiàn)了問(wèn)題，都可能造成雨水滲透。
3.鋼筋及鋼構(gòu)件防腐
為確保橋梁整體質(zhì)量，消除質(zhì)量隱患。對(duì)鋼構(gòu)護(hù)欄、支座鋼板、空心板、預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆箱梁底部支座釘鋼板進(jìn)行防銹處理。對(duì)支座鋼板采取徹底清除表面浮銹，對(duì)涂刷防銹漆方式進(jìn)行處理。鋼筋除銹，包括墩臺(tái)的鋼筋、預(yù)制空心板的連接筋、預(yù)制梁板的濕接縫、橋面板及端橫梁等外露鋼筋，在施工前進(jìn)行徹底除銹如下道工序時(shí)間間隔較長(zhǎng)，則應(yīng)涂環(huán)氧樹(shù)脂以保護(hù)鋼筋免遭銹蝕。同時(shí)加快后續(xù)工程施工步伐，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，通過(guò)加強(qiáng)工序銜接，最大限度地消除鋼筋的銹蝕病害。
4.伸縮縫防水
伸縮縫部位是防水薄弱部位，以往修建的橋梁，伸縮縫下面的梁端和蓋梁收水損害最為嚴(yán)重。由于伸縮縫的形式及安裝質(zhì)量問(wèn)題，該部位最容易造成毀壞。鋼結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)在修建的橋梁大都采用毛勒縫，一定要選擇防水性能達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。除了毛勒縫和仿毛勒縫之外，伸縮縫小于125的小變位伸縮縫，采用聚合物改性瀝青填充，就能有效地解決伸縮縫漏水的問(wèn)題。
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